Вретено вретено од нехрђајућег челика или вратило
Вретена
Вретено је основна ротирајућа компонента механичког система, првенствено се користи за пренос енергије и постизање ротације велике брзине . широко се наноси у машинским алатима, ЦНЦ опреми и индустријским роботима, која захтева велику прецизност, снагу и дуготрајност.
Мандрел Схафт
Мандрел се углавном користи за подршку или поправљање ротирајућих компоненти, погодних за материјале за навијање (Е ., филмове, филмове, филмове) или позиционирање радних дела током прераде . његова основна функција је да пружи подршку и стабилност .
Предности
Материјалне користи:
● Отпорност на корозију: Садржи хромијум, формирајући заштитни слој на површини, погодан за влажно или хемијско окружење .
● Висока чврстоћа и отпорност на хабање: Може да издржи тешка оптерећења и пружи одличан радни век .
● Отпорност на високу температуру: Погодно за ротацију велике брзине или топлотне интензивне сценарије .
Уобичајени степени од нехрђајућег челика:
● 304: Нерђајући челик опште намене, погодан за стандардна окружења .
● 316: Висока отпорност на корозију, идеална за хемијска или морска средина .
● 440C: Висока тврдоћа и отпорност на хабање, користи се за тешке компоненте .
● 17-4 пХ: Ојачани кроз топлотну обраду, погодно за апликације са високим температурама и високим снагом .
Типичне апликације
● ЦНЦ машине за машине: Вретена за ротацију алата и обрада обрада .
● Индустријски роботи: Критичне компоненте за контролу покрета .
● опрема за аутоматизацију: Користи се у машини за навијање, системима за паковање итд. .
● Аутомобилска производња: Од суштинског значаја за стругове и опрему за бушење .
● Аероспаце: Висока чврстоћа, високо прецизне апликације .
● Медицински уређаји: Центрифуги, хируршки алати и други сценарији високог захтева .
План обраде
1. Припрема пре обраде
● Избор материјала: Изаберите одговарајући степен нехрђајућег челика на основу захтева за пријаву (Е . г . Користите хладне барове или фалсификоване празнине .
● празно сечење: Користите пиљење или ласерско сечење да бисте пререзали материјал у потребну дужину, остављајући 1-2 мм обраде .
2. кораци за обраду
Груба обрада
● Процес: Користите струговање ЦНЦ-а за прелиминарно скретање да бисте уклонили вишак материјала .
● Циљ: Машина спољни пречник близу величине дизајна, остављајући 0.2-0.5 мм додатак .
Топлотни третман(ако је применљиво)
● гашење и ублажавање: Побољшати тврдоћу и жилавост (посебно за 440Ц и 17-4 пХ нерђајући челик) .
● Третман решења: Повећати отпорност на корозију за нерђајући челик .
Завршите обраду
● Гридање спољног пречника:
Користите машину за брушење без централне да бисте постигли коначни спољни пречник .
Тачност: ± 0 . 003мм; храпавост површине рање мање од или једнака 0,4 μм.
● окретање крајњих лица и рупа за бушење:
Машина и крајња лица и средишње рупе или рупе за монтирање, обезбеђујући точност перпендикуларности и димензија .
Навојница(ако је потребно): Користите ЦНЦ опрему за унутрашњу обраду навоја да бисте осигурали прецизност .
Лечење полирања и површине
● Полирање: Побољшати глаткоћу површине и уклонити мање недостатке за постизање огледала .
● Електроплатирање / пасивизација (опционо): Побољшати отпорност на корозију и отпорност на хабање .
Контрола квалитета
1. Димензионална инспекција:
● Користите високо прецизни микрометар или координира мерну машину (ЦММ) да бисте проверили димензије и геометријске толеранције .
2. Инспекција храпавости површине:
● Осигурати да квалитет површине испуњава пројектне захтеве користећи тестер за грубости .
3. Тестирање тврдоће:
● Провјерите тврдоћу материјала са тестером Роцквелл или Вицкерс Тврдоће .
4. Тестирање динамичког биланса:
● Обављати равнотеже тестове на брзе ротирајуће осовине како би се осигурала оперативна стабилност .
Пост-прерада и паковање
1. обележавање: Користите ласерску гравуру на површини осовине да бисте обележили спецификације производа и бројевима серија .
2. Превенција рђе: Нанесите уље за борбу против рђе или умотавање са папиром против рђе .
3. паковање: Појединачно заштитити пластичне цеви, затим ставите на дрвене или картонске кутије за заштиту . користе палете за скупни транспорт .
Пример рада ток рада
За прецизност вретенасто вретеном вретеном од нехрђајућег челика (пречник Φ20мм, дужина 300 мм):
1. Избор материјала: Користите 304 округле бароке од нехрђајућег челика у хладноћи од нехрђајућег челика .
2. Празан сечење: Виђена до дужине 302 мм (додатак за обраду 2 мм) .
3. Груба обрада: Окрените спољни пречник на Φ19 . 6 мм на ЦНЦ токарицу.
4. топлотни третман: Извршите третман решења за побољшање отпорности на корозију и снагу .
5. Завршна обрада:
Бескорисно брушење на Φ19 . 5 мм са храпавошћу површине рање мање или једнако 0,4 μм.
Окрените крајња лица и рупе за бушење Центра φ6мм .
6. Полирање: Постићи огледало завршавање површинским храпавости РА мање или једнако 0 . 2 уМ.
7. Контрола квалитета: Прегледајте димензије, толеранције и квалитет површине .
8. паковање: Нанесите превенцију и паковање хрђе за пошиљку .
Popularne oznake: Вретено вретено од нехрђајућег челика или вратило, Кина, произвођачи вретена или мандреелске осовине, добављачи, фабрика
